塑料编织袋涂复操作流程

　　涂复是编织袋制作过程中的一个术语,它的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等。

　　塑料编织袋生产操作的步骤

　　1.开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500℃时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70℃，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。

　　2.开机步骤 (1)启动挤出机电机约30s马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机，并调好所需的转速。 (4)当熔融料从模口挤出后用O.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝，再在绕丝机组上按顺序绕丝。

　　3.正常操作 (1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。 4.停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20℃。 (2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。

 

　　吹膜印刷

　　一)混配料机：(普通搅拌机、带烘干系统的配料机、混捏型配料机)

　　(二)吹膜机主机：(高低压吹膜机、新旧料吹膜机;小型吹膜机Φ45~55mm常规杆径比;中型Φ50~80mm长杆径比;大型Φ70~120mm长杆径比;特殊用途吹膜机。)

　　(三)调速电机：(电磁调速型、变频调速型)

　　(四)控制、监测、配电系统：(根据主机定配)

　　(五)模头：(常规模头、旋转模头、特殊模头)

　　(六)风环：(常规、合金、特殊)

　　(七)空气压缩机：(小、中、大)

　　(八)主体机架：(常规、升降式、特殊)

　　(九)收卷机构：(常规卷取;力矩切分收卷——单收或双收;特殊)

　　(十)电子冲击机：(小功率、中、大功率)

　　(十一)专业凹版彩印机组：(500型~600型、单色、多色组合;远红外烘干系;单、双面印刷;360度对版收卷、定位系统)

　　(十二)专业高速制袋机：(450~650型、特殊规格型;常规光控、电脑色标扫描跟踪;变频主电机、直流调速电机;高速单、双层热封冷切或热封热切、电脑点断连卷制袋机、三边封专用制袋机)

　　(十三)冲口机：(3T~12T机械式、电动式多型)

　　以上：(一)~(九)配套后可用新颗粒或旧颗粒原料生产农地膜、包装膜等产品;(一)~(十三)配套后可用新颗粒或旧颗粒原料生产普通袋、彩印袋成品;

　　(十二)~(十三)配套可直接用吹好的半成品塑料膜卷加工塑料袋。